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沧州泊头长林机械设备制造有限公司

泡沫切割机、数控泡沫切割机、泡沫切割设备、数控泡沫切割设备、EPS线条设备、EPS...

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EPS线条切割机数控技术的发展与应用
发布时间:2017-10-17        浏览次数:11        返回列表
  数控技术是一门集计算机技术、自动化控制技术、测量技术、现代机械制造技术、微电子技术、信息处理技术等多学科交叉的综介技术,是近年来应用领域中发展十分迅速的一项综介性的高新技术。它是为适应高精度、高速度、复杂零件的加工而出现的,是实现自动化、数字化、柔性化、信息化、集成化、网络化的基础,是现代机械装备的灵魂和核心,有着广泛的应用领域和广阔的应用前景。
  一、EPS线条切割数控技术的发展趋势
  从目前世界上数控技术及其EPS线条切割机发展的趋势来看,其主要研究热点有以下几个方面:
  1、性能发展方向
  速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统,同时采取了改善机械动态、静态特性等有效措施,机械的高速高精高效化已大大提高。在加工精度方面,近10年来,普通级数控加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。在可靠性方面,国外数控装置的MTBF值已达6000h以上,伺服系统的MTBF值达到30000h以上,表现出非常高的可靠性。为了实现高速、高精加工,与之配套的功能部件如电主轴、自线电机得到了快速的发展,应用领域进一步扩大。
  2、功能发展方向
  用户界面是泡沫切割机数控系统与使用者之间的对话接口。由于小同用户对界面的要求小同,因而开发用户界面的工作量极大,用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前Internet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用,人们可以通过窗口和菜单进行操作,便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形展示、形模拟、图形动态追踪和仿真、小同方向的视图和局部展示比例缩放功能的实现。
  3、体系结构的发展
  采用高度集成化CPU、RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片,可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度。应用FPD平板展示技术,可提高展示器性能。平板展示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点,可实现超大尺寸展示,成为和CRT抗衡的新兴展示技术,是21世纪展示技术的主流。应用先进封装和互连技术,将半导体和表而安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来降低产品价格,改进性能,减小组件尺寸,提高系统的可靠性。
  二、泡沫切割机数控系统中的PLC
  CPU模块是PLC的核心,由CPU和存储器两部分组成。大多数中小型PLC采用8位或16位的微处理器作为CPU,采用单片机作控制器。PLC中的存储器分为系统程序存储器和用户程序存储器。其中系统程序存储器用于存放监控程序、命令解释程序、故障自诊断程序、键盘输入处理程序、功能子程序及其调用管理程序。用户程序存储器主要用来存放通过编程器输入的用户程序。
  PLC分为两类,一类是内装型PLC,是指PLC内含在CNC装置内,从属于CNC装置,并与CNC装置集于一体,与所属的CNC装置间的信号均在PLC内部进行,一般小单独配I/O接口,而是通过CNC本身的I/O接口完成输入输出功能。二类是独立型PLC,具有完备的硬、软件,能独立完成CNC系统所要求的任务,与内装型小同的是CNC均有自己的I/O接口整体,易于扩展其功能。
  目前,数控泡沫切割机在集成化基础上,数控系统实现了超薄型、超小型化;在智能化基础上,综介了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术,数控系统实现了高速、高精、高效控制,加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数,实现了在线诊断和智能化故障处理;我国现在有大量的普通车床,如果对这些车床进行数控化改造,就是用少的投资来提高生产效率和效益的有效途径。随着PLC技术的发展和功能小断完善,用PLC作为车床的数控系统,具有成本低、系统简单、调整方便等优点,必将会得到广泛应用。
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